Для достижения высокой точности при обработке с ЧПУ POM важно учитывать выбор инструмента, параметры обработки и калибровку станка. Расширенное программное обеспечение и инструменты измерения также могут помочь оптимизировать процесс. В этой статье мы обсудим лучшие практики для достижения высокой точности в POM ЧПУ.
Полиоксиметилен (POM)-это высокоэффективный инженерный пластик, который широко используется в деталях с ЧПУ благодаря своим превосходным механическим свойствам и высокой стабильности размеров. Преимущества использования ПОМ для частей КНК подвергая механической обработке включают высокую прочность и жесткость, хорошее сопротивление носки, низкий коэффициент трением, и превосходную химическую устойчивость. Эти свойства делают POM идеальным материалом для изготовления высокоточных компонентов, требующих высоких механических характеристик и долговечности.
POM, известный своей высокой прочностью и твердостью, наряду с отличными самосмазывающимися свойствами, демонстрирует широкое применение в повседневном оборудовании.
1. Шестерни POM обычно используются в системах механической передачи, таких как часы, принтеры и игрушки, из-за их низкого коэффициента трения и износостойкости, обеспечивая плавную работу.
2. Винты и гайки из ПОМ часто используются при сборке мебели и электронных изделиях. Их химическая стойкость и механические свойства способствуют выдающейся производительности при соединении и креплении.
3. Подшипники POM широко используются в раздвижных дверных и оконных направляющих, раздвижных дверях, мебельных шкивах и т. Д. Их низкое трение и высокая износостойкость способствуют более плавному скольжению.
4. Ручки и компоненты переключателей из POM обычно встречаются в мебели, дверях, окнах и электронных изделиях. Примеры включают дверные ручки, выдвижные ящики и кнопки переключателя.
5. Различные соединительные компоненты выигрывают от материала POM, подходящего для изготовления быстрых соединителей, стыков труб и т. Д. Его превосходные механические характеристики и химическая стойкость делают его надежным выбором для соединений.
Принимая пример фланца ПОМ с спецификациями φ92.5*17,5*М40, наши инженеры-проектировщики используют программное обеспечение КАД для детального проектирования основанного на спецификациях и требованиях обеспеченных клиентом. Они определяют геометрическую форму, размеры и характеристики фланца, включая диаметр, толщину, размер резьбы и т. Д. Учитывая среду применения, инженеры выбирают подходящие материалы POM для фланца. Наша команда по закупкам связывается с высококачественными поставщиками для закупки премиального сырья. После получения материалов на складе производственный персонал приступает к выдаче материалов после проведения проверок качества для обеспечения соответствия.
Наши инженеры по производству разрабатывают программы обработки с ЧПУ, пишут инструкции, инструктируют станки с ЧПУ о том, как работать, вырезать различные контуры, положения отверстий и размеры деталей, а также выполнять обработку резьбы. В зависимости от требований, поверхностные покрытия как полировать могут быть приложены к фланцу ПОМ для того чтобы соотвествовать специфическим критериям возникновения или эффективности. Качественный персонал проводит начальные осмотры и постоянные осмотры во время подвергая механической обработке процесса для обеспечения качества в течении продукции.
После того как подвергать механической обработке завершен, качественный персонал выполняет проверку проверки качества. Измерительные инструменты, такие как штангенциркули и датчики, используются для проверки того, соответствуют ли размеры фланца проектным требованиям. Одновременно они проверяют чистовую поверхность и качество резьбы. После подтверждения соответствия, упаковочный персонал продолжает упаковывать и отправлять продукт.